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傳統電鍍與旋轉電鍍比有什麽不同?

發布時間:13-08-08 關注次數:

簡介:旋轉鍍相對傳統電鍍的優勢:隨著製造業的發展,電鍍加工件的形狀越來越複雜,要求及標準不斷提高,特別是小型複雜的零件,單靠傳統的掛鍍+陰極移動,很難達到較高的成品合格率,旋轉電鍍相對於傳統的電鍍方式具有明顯的優點。旋轉電鍍方式實現了工件在電鍍槽內的溶液中沿..

 旋轉電鍍就是一種在電鍍過程中實現待鍍工件(陰極)相對陽極不斷旋轉,在旋轉中實現電鍍的一種電鍍方式,采用旋轉電鍍電鍍出的工件具有鍍層均勻、質量好的優點。
旋轉鍍相對傳統電鍍的優勢:
 隨著製造業的發展,電鍍加工件的形狀越來越複雜,要求及標準不斷提高,特別是小型複雜的零件,單靠傳統的掛鍍+陰極移動,很難達到較高的成品合格率,旋轉電鍍相對於傳統的電鍍方式具有明顯的優點。旋轉電鍍方式實現了工件在電鍍槽內的溶液中沿中心軸作圓周旋轉,這使得鍍液對鍍件表麵不斷的大幅度的衝刷和充分的接觸交換,同時工件的旋轉也使得在旋轉電鍍裝置內的電力線分布較均勻,從而最終達到鍍件的鍍層均勻、質量好、成本低的目的。因此,旋轉電鍍較適合一些外形複雜、對鍍層均勻性和質量要求高的工件的電鍍,例如某些電子電鍍等。

砂鎳2


旋轉電鍍分類及其優缺點:
旋轉電鍍按其旋轉的方向可分為水平旋轉方式、 垂直旋轉方式、 傾斜旋轉方式等,每一種方式都有其特點和適用範圍。下麵簡單介紹一下這幾種方式的優缺點:
1、水平旋轉電鍍:水平旋轉電鍍方式工件水平吊裝,旋轉軸與地麵平行。這種方式整個槽體水平安裝,空間高度要求不高,容易實現室內操作,溶液、 設備的維護較簡單;溶液淺,陽極容易製造布置,工作時易於觀察陽極工作狀況,有利於保證尺寸厚度和圓度;前期準備工作容易進行。但這種方式場地麵積要求較大,吊裝、入槽定位困難,需要進行整體設計,起吊工裝複雜,電極連接方式不便,操作不易掌握。
2、傾斜旋轉方式:傾斜旋轉電鍍方式工件傾斜安裝,旋轉軸與地麵成非90°夾角。這種電鍍方式的優點是傾斜安排可以很容易排出氣體且不會形成氣袋和氣痕;槽體尺寸介於垂直與水平之間,對場地麵積要求也介於垂直與水平之間;導電裝置布置在溶液外容易實現,電極連接方式快捷、易於掌握;旋轉傳動及固定裝置複雜程度介於垂直與水平之間,可以布置在鍍槽外部。缺點是工裝適應性差,工件入槽定位不方便,不容易操作,陽極需要特殊布置,特別適合窄槽部位電鍍。
3、垂直旋轉電鍍:垂直旋轉電鍍方式工件垂直吊裝,旋轉軸與地麵垂直。這種電鍍方式的優點在於槽體垂直安裝,對場地麵積要求小;工件入槽定位方便,容易操作;陽極垂直布置,能很容易保證鍍層的均勻性;導電裝置布置在溶液外容易實現,易於實現電極連接方式快捷,操作方式屬常規形式易於掌握。目前垂直旋轉電鍍主要有兩種驅動方式,一種是驅動裝置在槽口的上部,其缺點是旋轉傳動及固定裝置複雜且需要布置在鍍槽上部,掛具不易實現行車起吊,不能實現現代化自動生產線要求,此外,當工件尺寸變化時工裝適應性差;另一種是驅動裝置在槽體的下部,該種驅動方式克服了上驅動旋轉電鍍裝置的缺點,易於實現自動化生產的需求,而且在旋轉半徑、溶液交換方麵也優於上驅動旋轉電鍍。垂直旋轉電鍍方式是適應現代自動化生產發展要求的,最具前景的旋轉電鍍方式。 

 

浙公網安備 33030202001303號

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