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塑膠電鍍中真空電鍍的做法

發布時間:18-03-31 關注次數:

簡介:常見的塑膠電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍.真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的AG国际产品金屬感強,亮度高.

常見的塑膠電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的AG国际产品金屬感強,亮度高。而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的汙染小,現在為各行業廣泛采用。

真空電鍍適用範圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的AG国际产品.同時因其工藝流程複雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴。

塑料電鍍

另外,由於塑料表麵不夠平整,直接電鍍的工件表麵不光滑,光澤低,金屬感差,並且會出現氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以後,會形成一個光滑平整的表麵,並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現。真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊。工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等. 水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。

但水電鍍有個弱點,隻能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫隻有80℃,這使得它的應用範圍被限製了。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層UV油,這樣使得AG国际产品表麵即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

兩種工藝的優缺點: A、簡單來說,真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好於真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。B、水電鍍顏色較單調,一般隻有亮銀和亞銀等少數幾種,對於閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。

浙公網安備 33030202001303號

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